​Lazer kesim sırasında hangi temel becerilerde uzmanlaşmamız gerekiyor?

1. Lazer söndürmeLazer işleme faz değişimi sertleştirmesi olarak da bilinen teknoloji, odaklanmış lazer işleme ışınını çelik malzemenin yüzeyine ışınlayarak sıcaklığının faz değişim noktasının üzerine hızla çıkmasına neden olur. Lazer işlemi kaldırıldığında, iç malzeme hala düşük sıcaklıkta olduğundan, hızlı ısı iletkenliği, yüzeyin hızla martensitik dönüşüm noktasının altına soğumasına neden olur ve böylece sertleşmiş bir katman elde edilir. Bu yöntemin hızlı ısıtma hızı, yüksek su verme sertliği, kontrol edilebilir su verme parçaları ve su verme ortamı kullanmaya gerek olmaması gibi birçok avantajı vardır.

2. Lazer işleme oyma makineleri, lazer işleme oyma makineleri, yüksek basınçlı kazan boruları, tungsten şeritler, elektrikli otomobil aksesuarları, yüksek basınçlı kazan boruları, dikişsiz borular, toz metalurjisi ve çift kuvvetlazerişleme yüzeyi füzyon teknolojisinin tümü lazer işleme ışınlarını kullanır Bir alt tabakanın yüzeyini erime sıcaklığının üzerinde ısıtmaya yönelik bir yöntem. Lazer işleme ışını kaldırıldığında, alt tabakanın içindeki termal iletken soğutma, erimiş tabakanın yüzeyinin hızla soğumasına ve bir yüzey işleme teknolojisi olan katılaşma kristalleri oluşturmasına neden olur. Bu malzeme özellikle gri ve küresel grafitli demirin yüzeyini güçlendirmek ve böylece aşınma direncini arttırmak için uygundur.

3. Diğer kaynak teknolojileriyle karşılaştırıldığında,lazer kaynak teknolojisielektrot veya dolgu malzemesi kullanımına ihtiyaç duymaz ve belirli bir alanda ısıtma etkisi yaratarak yüksek hızda ısıtma işlemi sağlar. Kaynak işlemi sırasında mekanik temas olmadığından, kaynak yapılan parçalara alakasız maddelerin girme ihtimali ortadan kaldırılır ve kaynak bölgesi neredeyse kirlilikten arınmış olur. Ergime noktası yüksek metaller, eritilmesi zor metaller veya farklı kalınlık ve metalik özelliklere sahip malzemeler üzerine kaynak yapılabilir. Örneğin, elmas daire testere bıçaklarının ve matkap uçlarının kaynaklanması için lazer teknolojisinin kullanılması, yalnızca temel malzeme ile elmas bıçak arasındaki birleştirme kuvvetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek geometrik hassasiyeti özellikle kuru kesme işlemleri için uygundur ve bu sayede Aletin düşme sorunu.